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有机肥生产线挤压造粒抛圆工艺有哪些先进之处?

挤压造粒抛圆工艺生产有机肥和有机-无机复混肥具有独特优势,该工艺有极高的推广价值。下面详细介绍一下具体有哪些先进之处。

对辊挤压造粒机

1、原料适应性强。该装置对原料的细度要求不高,原料粒度不大于1.5 mm、无明显可见纤维即可。该工艺可生产有机肥,也可生产w(总养分)≥20%、w(有机质)≥25%的高品质有机-无机肥。

2、成球率高、强度大。组合式挤压三级抛圆机首先将原料挤压呈柱状,通过滚轮和模板的强烈挤压,组织致密,不易破碎。经抛光整形后,颗粒强度大、圆润、均匀,成球率可以达到95%。

三级抛圆机

3、成球水分低。低水分成球是挤压造粒抛圆工艺的一个主要优势。由于有机原料颗粒粗大,组织疏松,堆积密度小,溶解度低,物料之间的桥接力和范德华力均比无机肥要小得多,在没有外力的情况下,要想成粒必须添加大量的液相来使颗粒团聚;由于它的溶解度小同时又对温度不敏感,简单套用圆盘或转鼓造粒方式,要提高成球率,必然造成成球水分高,生产有机肥时w(H2O)有时需高达40%以上,以致后续烘干困难,增加能耗。相反,挤压抛圆工艺要求在中低水分下操作,适宜于纯有机肥 (w(H2O)一般不超过 30%)、有机-无机复混肥(一般w(H2O)不超过20%)造粒。

挤压造粒抛圆工艺运行的技术经济指标

挤压造粒抛圆工艺优势凸显,其与圆盘造粒、转鼓造粒生产有机肥和有机-无机复混肥的技术经济指标比较见表1。

挤压造粒抛圆对比参照表

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